Sprężyny gazowe

Są pomocne w każdym miejscu, gdzie wymagana jest moc do podnoszenia różnego rodzaju klap, drzwi albo innych detali tak, by siła wymagana od człowieka była najmniejsza, a ruch jak najpłynniejszy i pod kontrolą. Sprężyny gazowe często wykorzystywane są w przemyśle motoryzacyjnym. W dzisiejszych czasach zdecydowana liczba pojazdów wyposażona jest w co najmniej parę siłowników gazowych. Powszechnie montuje się je także w maszynach rolniczych. Sprężyny gazowe wspomagają funkcjonowanie pokryw samochodowych, podnoszenie okien dachowych lub drzwi szaf w kuchni, korzystamy z nich, kiedy unosimy siedzenia krzeseł np w biurze oraz kiedy jedziemy busem albo innym środkiem komunikacji . W celu określenia siły amortyzatora najlepiej rozpisać jak sprężyna na gaz ma funkcjonować, tzn. pozycje gdy sprężyna jest rozłożona i schowana. Koniecznie należy również scharakteryzować punkty zamocowania sprężyny i kąt o który ma się podnosić wskazany element. Ważne jest też opisanie punktu ciężkości podnoszonego elementu. Znając wskazane wszystkie informacje możemy dobrać optymalną siłę potrzebną do podniesienia przedmiotu. Optymalny dobór mocy determinuje prawidłową pracę sprężyny, jeśli moc jest za mała, amortyzator nie podtrzyma unoszonego obiektu, jeżeli jest za duża, mogą wystąpić kłopoty z domknięciem unoszonego detalu. Siłownik gazowy należy montować tłoczyskiem do dołu, by w końcówce skoku wykorzystać funkcjonowanie hydraulicznej amortyzacji. Miejsca montażu winny być położone w jednej linii i konieczne są pewne luzy, tak aby tłoczysko nie zostało poddane naprężeniom poprzecznym. Amortyzatorów nie wolno demontować, ponieważ napełnione są mieszanką gazową pod wysokim ciśnieniem. Na tłoczysku niedopuszczalne jest zostawianie jakichkolwiek śladów farby, bo mogą one spowodować wycieki oleju i zniszczenie sprężyny.